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　　聚焦超纖產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵領(lǐng)域，不斷革新先進工藝，全國超90%的絨面超纖從昌邑市走出，從此從運動鞋到風衣、沙發(fā)再到新能源汽車內(nèi)飾都有了昌邑元素；加快培育布局新材料產(chǎn)業(yè)，整合科技創(chuàng)新資源，全球40%的避蚊胺從昌邑揚帆出海，市場影響力與日俱增；搶抓“雙碳”機遇，立足區(qū)位優(yōu)勢、資源稟賦、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，大力發(fā)展新能源產(chǎn)業(yè)，構(gòu)建起新能源開發(fā)利用、裝備制造、技術(shù)攻關(guān)、應用示范全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展格局……厚植產(chǎn)業(yè)沃土、適度超前布局、拓展創(chuàng)新空間，昌邑正在探索形成一套自己的創(chuàng)新做法，深度融入全市“9+3+N”產(chǎn)業(yè)體系，一個個有著昌邑辨識度的產(chǎn)業(yè)集群在渤海之濱激蕩起新質(zhì)生產(chǎn)力的勁潮。

　　初冬時節(jié)，昌邑海邊的蘆葦漸漸泛白，微風吹過，在風中自由自在地起伏，以其堅韌的身姿詮釋著這片土地的韌性與不屈。這幅靜謐的冬日美景，難掩一座城市的“熱”與“新”。

山東凱泰超細纖維有限公司生產(chǎn)出由原料纖維做成的產(chǎn)品

　　01

　　攀高逐新

　　于細分領(lǐng)域“藍海”中馳騁

　　瞄準前沿科技，培育細分領(lǐng)域核心競爭力，正成為昌邑市許多企業(yè)的共同選擇。

　　山東凱泰超細纖維有限公司生產(chǎn)車間內(nèi)，尼龍切片在經(jīng)過紡絲、濕法、堿量開纖、拉幅烘干、基布磨毛、染色、定型、吸塵揉皮等一系列繁復的加工流程后，最終變成了一匹匹超纖絨面革，被打包送往世界各地。

　　“這種原料纖維非常細，粗度只有頭發(fā)絲的十五分之一，用它生產(chǎn)出來的產(chǎn)品透氣性好、實用性高。目前公司生產(chǎn)的超纖絨面革國內(nèi)市場占有率達60%，在全球市場占有率也達到了40%以上。”在企業(yè)展廳內(nèi)，山東凱泰超細纖維有限公司行政部經(jīng)理宮曉利告訴記者。

　　龍頭起跳，有先發(fā)優(yōu)勢，但仍需始終保持超前戰(zhàn)略眼光，不斷向著產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈高端邁進。“公司投入了1000多萬元，聘請了行業(yè)內(nèi)頂尖的工程技術(shù)人員，利用3年左右的時間，研發(fā)出了超細纖維絨面汽車內(nèi)飾革，該產(chǎn)品一舉打破了汽車內(nèi)飾行業(yè)依賴進口的市場格局。”山東凱泰超細纖維有限公司總經(jīng)理張樹欣說，新產(chǎn)品的“問世”為企業(yè)爭取到了更廣闊的發(fā)展空間。

濰坊三力本諾化學工業(yè)有限公司

　　上一個新產(chǎn)品、搭一條新產(chǎn)線、建一個新園區(qū)，以創(chuàng)新延伸產(chǎn)業(yè)鏈、構(gòu)建產(chǎn)業(yè)新生態(tài)的故事正在昌邑市持續(xù)上演。走進濰坊三力本諾化學工業(yè)有限公司，數(shù)千噸的避蚊胺整齊擺放，正“排隊”等待出海，頗為壯觀。這家看似平平無奇的化工企業(yè)，卻是全球主要的避蚊胺生產(chǎn)基地，市場占有率位居全球首位。

　　“別人都能做的，我們不做。企業(yè)選擇賽道的標準之一，就是看在該領(lǐng)域的企業(yè)市場占有率是否有機會達到國內(nèi)第一。”濰坊三力本諾化學工業(yè)有限公司董事長王曉光表示。

　　多年以來，三力本諾遵循精準落子、細分賽道的發(fā)展邏輯，深耕窄分子量聚合物領(lǐng)域，將“創(chuàng)新鏈”與“產(chǎn)業(yè)鏈”有效銜接，從最初布局芳綸聚合單體、避蚊胺、耐高溫尼龍等新材料賽道，到即將拓展聚芳酯、高碳醇脂等新材料市場，三力本諾不斷研發(fā)新產(chǎn)品，于細分領(lǐng)域“藍海”中馳騁。

　　從這兩家企業(yè)的成長之路中，尋找共通的發(fā)展邏輯，不難發(fā)現(xiàn)這些企業(yè)都聚焦細分領(lǐng)域，堅持科創(chuàng)研發(fā)，并充分利用“船小好掉頭”的優(yōu)勢，基于原有賽道，不斷尋求新突破，以“專精特新”在市場中建立競爭優(yōu)勢。在細分賽道中，用好新質(zhì)生產(chǎn)力，成為昌邑市不少企業(yè)的突圍“訣竅”。

浩信汽車輕量化智能制造中心

　　02

　　設備更新

　　昌邑智造迎來“質(zhì)的飛躍”

　　走進浩信汽車輕量化智能制造中心，一個個機器人正有條不紊地進行“無人看守作業(yè)”，黃色機械臂伸縮、旋轉(zhuǎn)，按照預定程序，將差速器殼體精準放置到傳送帶上，接收到殼體的數(shù)控機床立即開始打磨、拋光。機械臂、傳送帶、機器人與數(shù)控機床之間配合默契，電機殼、飛輪殼、變速箱殼體、輪轂等一個個簡單而精密的零件快速“走”下流水線，等待在汽車上“大展拳腳”。

　　走進濰坊華寶紡織有限公司印花一廠，白色布料進入自動調(diào)漿系統(tǒng)后，被斑斕色彩一層層疊加印染，展現(xiàn)出萬千變化，再經(jīng)過蒸化、水洗、后定型等生產(chǎn)流程后，從車間走向廣闊天地。對苯二甲酸和乙二醇兩種原材料變身成滌綸長絲面料，需要歷經(jīng)千百道工序的磨煉，而數(shù)字化、智能化元素始終充斥在這場試煉之旅中。

濰坊三力本諾化學工業(yè)有限公司DCS控制室

　　走進濰坊三力本諾化學工業(yè)有限公司DCS控制室，各個生產(chǎn)裝置數(shù)據(jù)一覽無遺，操作人員正實時監(jiān)控著各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，通過遠程操作，精準控制溫度、壓力，確保生產(chǎn)安全。復雜的生產(chǎn)過程被具體量化成一組組數(shù)據(jù)，數(shù)字活力在此刻涌現(xiàn)。數(shù)月前，該公司成功入選工信部印發(fā)的首批工業(yè)領(lǐng)域技術(shù)改造和設備更新專項再貸款項目清單。

　　這些場景，是昌邑產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“新”之所在，也是該市推進新型工業(yè)化的生動寫照。“目前，企業(yè)設備更新投資1億元以上，上新了退煮漂一體機、斜臺式印花機、四幅式蒸化機等先進設備，實現(xiàn)了紡絲、加彈、織布、印花等生產(chǎn)過程智能化，生產(chǎn)效率提升100%。”濰坊華寶紡織有限公司副總經(jīng)理高文濤表示。

濰坊華寶紡織有限公司展廳內(nèi)的產(chǎn)品

　　工業(yè)領(lǐng)域設備更新，激發(fā)出昌邑市更多發(fā)展?jié)摿?，企業(yè)市場競爭力大幅提升。通過設備更新和智能化改造，康邁機械節(jié)省人力70%以上、中云機器生產(chǎn)效率提高了47.8%、海特印染產(chǎn)量翻了10倍、成泰新材料每年節(jié)約成本50萬元以上、富潤紡織產(chǎn)品一等品率提高12%……

　　以“更新”促“煥新”，從“制造”到“智造”，在這場工業(yè)領(lǐng)域設備更新行動中，昌邑市展現(xiàn)出了強大的韌性與活力。今年以來，昌邑市抓好設備更新、企業(yè)培育、數(shù)字賦能等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，促進各類先進生產(chǎn)要素向發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力集聚，堅持以技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)革新，滾動實施“百項技改、百企轉(zhuǎn)型”，聚焦高端化工、裝備制造、紡織印染等重點產(chǎn)業(yè)，建立重點企業(yè)設備更新目錄庫，前三季度完成工業(yè)技改投資71.5億元，實現(xiàn)工業(yè)技改投資增幅27.4%，掀起了一股技改熱潮。

山東譽正自動化科技有限公司制造的自動化生產(chǎn)機器

　　03

　　前瞻布局

　　開拓新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展新空間

　　昌邑產(chǎn)業(yè)之“新”，還來自逐浪戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，新質(zhì)生產(chǎn)力從其中奔涌而來。

　　一間占地不足1000平方米的生產(chǎn)廠房，卻能研發(fā)出芯片固晶機，并成功走向市場，產(chǎn)生上千萬的產(chǎn)值，這便是科技創(chuàng)新與新興產(chǎn)業(yè)的魅力所在。走進山東譽正自動化科技有限公司，企業(yè)自主研發(fā)的芯片固晶機正在模擬運行，焊頭和畫錫機械臂來回擺動，視覺引導機械臂穩(wěn)定運行，搭配下方的頂升機構(gòu)，迅速完成一次芯片吸取工作。

　　“固晶機的吸取貼合機構(gòu)在吸取芯片時，下方的頂針和上方的焊頭需要緊密配合才能確保芯片準確、穩(wěn)定地貼裝到指定位置。一旦在配合上出現(xiàn)偏差，就會導致芯片開裂、破碎。目前，企業(yè)自主研發(fā)、生產(chǎn)的芯片固晶機在精確度、速度、穩(wěn)定性等方面，已經(jīng)可以實現(xiàn)國產(chǎn)替代，后續(xù)企業(yè)會繼續(xù)發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，加大研發(fā)力度，投入大量精力進行精細調(diào)試，嚴格把控生產(chǎn)質(zhì)量。”山東譽正自動化科技有限公司創(chuàng)始人馬騁對企業(yè)未來發(fā)展充滿信心。

　　從當下和未來發(fā)展局勢看，新興產(chǎn)業(yè)和未來產(chǎn)業(yè)在一定程度上將成為各縣市區(qū)的“兵家必爭之地”。這一點，昌邑市正在逐步完成超前布局，搶占新能源、新材料、新醫(yī)藥等關(guān)鍵賽道。

三峽新能源山東昌邑發(fā)電有限公司的巨大風車陣

　　乘車一路向北，在昌邑海洋牧場與三峽300MW海上風電融合試驗示范項目現(xiàn)場，記者看到了一排排高高聳立的白色風機，巨大的槳葉緩緩轉(zhuǎn)動，將綠電送往千家萬戶。途中，一片片光伏板閃耀在陽光之下，匯成一片“藍色海洋”。

　　“三峽新能源山東昌邑發(fā)電有限公司所轄項目已建成容量410兆瓦，年發(fā)電量約11億千瓦時，節(jié)約標煤超30萬噸。”三峽新能源山東昌邑發(fā)電有限公司業(yè)務經(jīng)理鈕效也告訴記者。

　　如今，昌邑已經(jīng)形成了新能源全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展格局。山東瑞其能電氣有限公司構(gòu)建了“零部件配套-整機制造-風電場設計施工運維”完整鏈條，其自主研發(fā)的高效永磁直驅(qū)風力發(fā)電機組最大功率達到12MW；山東億潤新能源科技有限公司利用空氣源熱泵技術(shù)，研發(fā)生產(chǎn)的新能源產(chǎn)品能效轉(zhuǎn)化率是空調(diào)的3倍，耗電量僅為一般電暖產(chǎn)品的20%；中國華電、中國華能、三峽新能源、國華能源、中核集團等一批“國字號”“央字頭”企業(yè)聚首昌邑北部鹽堿灘，形成了風電、光伏、生物質(zhì)等新能源全業(yè)態(tài)發(fā)展格局……完整布局新能源賽道，昌邑市搶先一步，迎來新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展機遇。

　　新活力集聚、新引擎發(fā)力、新格局重塑，萊州灣畔新型工業(yè)魅力四射、熱潮奔涌。昌邑產(chǎn)業(yè)正向著更高山峰攀登、更遠藍海揚帆，御風前進、向新而行。

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創(chuàng)新引領(lǐng)“制造”邁向“智造”

□濰坊日報社調(diào)研采訪組

　　放眼渤海之濱的昌邑，創(chuàng)新正加速成為高質(zhì)量發(fā)展的核心動力。通過統(tǒng)籌推動設備更新、數(shù)字賦能、智能化改造等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，促進各類先進生產(chǎn)要素源源不斷向產(chǎn)業(yè)集聚，為加快培育新質(zhì)生產(chǎn)力、深入推進新型工業(yè)化提供了堅實科技支撐。今年以來，昌邑新入庫科技型中小企業(yè)154家，同比增長44%；組織申報高新技術(shù)企業(yè)45家，同比增長50%。

　　從“制造”到“智造”，昌邑做了什么？答案是把科技創(chuàng)新作為“首選項”“必答題”，鼓勵企業(yè)加大創(chuàng)新投入，增強自主創(chuàng)新能力。

　　走進浩信集團，不見傳統(tǒng)鑄造企業(yè)的灰頭土臉，反而現(xiàn)代感和科技感滿滿。鑄造車間配置國際先進的重力造型線1條、低壓造型線6條，應用“云+網(wǎng)+廠”智能制造模式，單一黑色金屬鑄造已經(jīng)向“黑色+有色”金屬鑄造全面轉(zhuǎn)型。新能源汽車飛輪殼生產(chǎn)線采用了國際先進的自動化加工單元和自動測量補償?shù)认冗M技術(shù)工藝，通過數(shù)字化、無人化實現(xiàn)了生產(chǎn)全過程的透明化。

　　浩信的創(chuàng)新不僅在于單一技術(shù)的突圍，更在于對焦現(xiàn)實難題，通過整合生產(chǎn)線，解決效率和成本掣肘。企業(yè)生產(chǎn)線從設備研發(fā)到工藝流程再到產(chǎn)線布局，都屬于其自主研發(fā)范疇。不止是浩信這樣的標桿企業(yè)圍繞產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈，一些極具創(chuàng)新意識的中小企業(yè)也把一線車間當做“實驗室”，推動科技成果轉(zhuǎn)化。

　　比如山東譽正自動化科技有限公司，這是一家專注于半導體封測設備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的高新技術(shù)企業(yè)。企業(yè)自主研發(fā)了省內(nèi)首臺芯片固晶機，已迅速占領(lǐng)國內(nèi)市場。除了芯片固晶機，公司生產(chǎn)線也是根據(jù)實際生產(chǎn)情況進行了創(chuàng)新設計。公司現(xiàn)在正處于“重研發(fā)”階段，每年都會拿出500萬元左右用于研發(fā)，當年利潤幾乎都會投入到新一輪的研發(fā)中。一共32名員工的團隊，研發(fā)人員占11人。

　　產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新誰來推動？毫無疑問是企業(yè)。企業(yè)是創(chuàng)新主體，更是最活躍的創(chuàng)新力量。從業(yè)者們以敏銳的行業(yè)嗅覺、強烈的開拓意識，引領(lǐng)撬動更多優(yōu)質(zhì)資源集聚。而引進人才、產(chǎn)出成果、實現(xiàn)市場化，是一個過程。對于企業(yè)尤其是中小企業(yè)來說，如何順利地渡過這個過程，熬過這個“從研發(fā)到盈利”的階段，非常重要。為了支持更多中小企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展，昌邑強化金融賦能，支持企業(yè)爭取科技股權(quán)投資、科技成果轉(zhuǎn)化貸款貼息資金。今年以來，10家企業(yè)成功備案山東省科技成果轉(zhuǎn)化貸（魯科貸），備案金額共計6850萬元。

　　經(jīng)過多年發(fā)展，昌邑目前已經(jīng)形成了以高端化工、機械裝備、紡織超纖、食品加工為主的產(chǎn)業(yè)集群。1至9月份，這些產(chǎn)業(yè)集群中的286家規(guī)上企業(yè)，實現(xiàn)產(chǎn)值占昌邑規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值的89.1%。如何通過技術(shù)改造，讓這些產(chǎn)業(yè)集群同樣形成新質(zhì)生產(chǎn)力？昌邑鼓勵企業(yè)實施“機器換人”“設備換芯”工程，打通傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與數(shù)字技術(shù)融合的“堵點”。

　　濰坊華寶紡織有限公司印染一車間采用了國內(nèi)最先進的斜臺式印花機、階梯式水洗機、四幅式蒸化機等設備，實現(xiàn)了印花圖案數(shù)字化實時采集、比較、判定，殘次品率下降95%以上，染化料復用效率提升30%，水洗水耗降低15%。一臺設備同時蒸化加工四種不同花型產(chǎn)品，生產(chǎn)效率提升200%。二車間配備的練煮漂一體機，是目前國內(nèi)產(chǎn)線最長的單體練煮漂設備，生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)設備提升近1倍。

　　在“數(shù)智”加持下，一批諸如華寶這樣的優(yōu)質(zhì)企業(yè)加速蛻變。這也給其他區(qū)域的企業(yè)找到轉(zhuǎn)型方向提供了升級“路線圖”，吃下了“定心丸”。培育新質(zhì)生產(chǎn)力，實際上存在共性路徑，雖然行業(yè)不同、發(fā)展階段不同，但重視創(chuàng)新、依靠創(chuàng)新的本質(zhì)是相通的。創(chuàng)新不分大小，只有新舊。以創(chuàng)新為引領(lǐng)，“小而散”也能成為“大而強”，一個企業(yè)也能成為一個集群。

　　濰坊日報社調(diào)研采訪組成員:高文 尹莉莉 薛靜 石瑩 方文婷/文 鞏建國 宋壽爽/圖